Банка для пива та напоїв є формою упаковки харчових продуктів і не повинна збільшувати вартість її вмісту. Виробники банок постійно шукають способи зробити упаковку дешевшою. Колись банку робили з трьох частин: корпус (з плоского листа) і два торці. Зараз більшість банок для пива та напоїв складаються з двох частин. Корпус виготовляється з одного шматка металу за допомогою процесу, відомого як витягування та прасування стін.

Цей спосіб конструкції дозволяє використовувати набагато тонший метал, і банка має максимальну міцність лише тоді, коли вона наповнена газованим напоєм і закрита. Шпилька економить метал за рахунок зменшення діаметра горловини. Між 1970 і 1990 роками тара для пива та напоїв стала легшою на 25%. У США, де алюміній дешевший, більшість банок для пива та напоїв виготовляють із цього металу. У Європі жерсть часто дешевша, і з неї виготовляють багато банок. Сучасна жерсть для пива та напоїв має низький вміст олова на поверхні, головними функціями олова є косметична та мастильна (у процесі витягування). Тому потрібен лак із чудовими захисними властивостями, який слід використовувати з мінімальною вагою шару (6–12 мкм, залежно від типу металу).

Консервне виробництво є економічним лише тоді, коли банки можна зробити дуже швидко. Приблизно 800–1000 банок на хвилину буде вироблятися на одній лінії покриття, причому корпуси та торці покриватимуться окремо. Корпуса банок для пива і напоїв після виготовлення лакують і знежирюють. Швидке нанесення досягається короткими сплесками безповітряного розпилення з фурми, розташованої навпроти центру відкритого кінця горизонтальної банки. Список може бути статичним або може бути вставлений у банку, а потім видалений. Балончик тримається в патроні та швидко обертається під час розпилення для отримання максимально рівномірного покриття. В’язкість покриття має бути дуже низькою, а тверді речовини – близько 25–30%. Форма відносно проста, але внутрішня поверхня твердне конвекційним гарячим повітрям приблизно за 3 хвилини при 200 °C.

Газовані безалкогольні напої кислі. Стійкість до корозії таких продуктів забезпечується такими покриттями, як системи епоксидно-аміносмол або епоксидно-фенольних смол. Пиво є менш агресивним наповнювачем для банки, але його смак може бути настільки легко зіпсований залізом із банки або слідами матеріалів, виділених із лаку, що для цього також потрібні аналогічні високоякісні внутрішні лаки.

Більшість цих покриттів було успішно перетворено на водорозчинні колоїдно-дисперсні або емульсійні полімерні системи, особливо на легшому для захисту субстраті – алюмінії. Покриття на водній основі зменшили загальні витрати та зменшили кількість розчинника, який потрібно утилізувати камерами допалювання, щоб уникнути забруднення. Найбільш успішні системи засновані на епоксидно-акрилових співполімерах з аміно- або фенольними зшивачами.

Продовжує комерційний інтерес до електроосадження лаків на водній основі в пиві та банках для напоїв. Така процедура дозволяє уникнути необхідності нанесення двох шарів і потенційно здатна давати бездефектні покриття, стійкі до вмісту банки при меншій масі сухої плівки. У покриттях, що розпилюються на водній основі, бажаний вміст розчинника нижче 10–15%.